Услуги

Установка и ввод в эксплуатацию

Все продукты, продаваемые на рынке в виде формы, устанавливаются с помощью квалифицированных сервисных специалистов, которые работают вместе с нашими центральными сервисными сотрудниками. Также, по запросу клиентов, установка продуктов с медными трубами выполняется через нашу сеть авторизованных сервисов, с проведением обследований и проектных работ, предлагая наилучшие и надежные решения по экономически выгодным ценам, с последующим успешным вводом в эксплуатацию.

Ремонт неисправностей

Наши опытные и квалифицированные сервисные специалисты быстро предоставляют услуги по ремонту неисправностей в рамках плана работ. Оригинальные запчасти и аксессуары, которые будут использоваться при ремонте, предоставляются клиентам по экономичным ценам. После завершения ремонта проводится мониторинг рабочих данных системы, выполняются измерения производительности, и предоставляется отчет в виде сервисной формы для клиента.

Оригинальные запчасти

Запчасти и аксессуары, используемые в системах, со временем изнашиваются, ломаются и могут потребовать замены. Все необходимые запчасти и аксессуары для формы планируются и закупаются через ERP, а оригинальные запчасти хранятся на нашем складе с гарантией лучшей цены, чтобы быть доступны для клиентов. Процессы замены некоторых деталей могут быть определены в зависимости от срока службы и условий эксплуатации. Запчасти, указанные в рекомендованных списках производителей в технических каталогах, продаются клиентам по специальным ценам.

Предсказательное плановое обслуживание

Целью планового обслуживания является снижение эксплуатационных расходов и продление срока службы оборудования. Производительность используемых систем имеет решающее значение, и любые сбои неприемлемы, так как они нежелательны как с точки зрения комфорта, так и управления процессами. При заранее контролируемых и сниженных потенциальных проблемах, влияющих на эффективность системы, управление предприятием становится намного проще. Кроме того, с помощью предсказательного обслуживания можно контролировать как текущие энергозатраты, так и дополнительные расходы, вызванные сбоями.

С помощью плановых и систематических предсказательных программ обслуживания, с учетом затрат на обслуживание, предприятия могут значительно сэкономить и избежать затрат, связанных с незапланированными сбоями. Мы готовы предложить вам лучшие решения и сервисные контракты, соответствующие вашим потребностям, с гарантией лучшей цены. С помощью технической поддержки наши специалисты обеспечат вам возможность использовать установленные системы, как в день их установки, а также проведут периодическое обслуживание для повышения их производительности, рабочего эффекта и комфорта.

Обслуживание начала и конца сезона

Обслуживание систем, установленных в частных или государственных учреждениях, проводится в рамках договоров на обслуживание в начале и в конце сезона. Мы готовы предложить вам лучшие решения и сервисные контракты, соответствующие вашим потребностям.

Обслуживание и Ремонт Компрессоров

Для обеспечения длительного и эффективного срока службы компрессоров, используемых в системах Chiller, необходимо проводить капитальные ремонты в периодах, определенных производителями, в зависимости от рабочего времени. До проведения капитального ремонта важно контролировать качество используемого масла, проводить измерения вибрации и измерения изоляции обмоток, а также другие предсказуемые диагностические измерения для проверки текущих условий работы компрессора. Это важно для определения или уменьшения возможных рисков. Эти измерения также позволят определить объем требуемого обслуживания компрессора.

Будет ли это плановое вмешательство или потребуется комплексное обслуживание, станет ясным. В противном случае неизбежны потери производительности, серьезные поломки и перерывы в работе, что приведет к дополнительным затратам на ремонт и, что самое важное, к жалобам пользователей из-за потери комфорта. Все эти измерения и работы по ремонту компрессоров должны выполняться квалифицированным техническим персоналом.

Ретрофит Газовые Преобразования

Охлаждающие рабочие газы, используемые в системах, могут быть со временем выведены с рынка или на них могут быть наложены ограничения в рамках климатических и экологических норм. В таком случае клиенты вынуждены выбирать между заменой продукта или заменой газа. Для каждого хладагента, который выводится с рынка, предлагаются альтернативы. Однако не каждый хладагент может быть таким же эффективным, как предыдущий.

В таком случае мы проводим системный анализ и инженерные исследования, с необходимыми проверками и тестами, и осуществляем ретрофит, оптимизируя систему в соответствии с потребностями предприятия для достижения наилучшей охлаждающей мощности. Благодаря этой оптимизации ваша система будет работать с новыми экологически чистыми хладагентами с максимальной эффективностью.

После преобразования безопасное использование нового хладагента во всей системе возможно только при детальном анализе совместимости всех устройств, которые будут затронуты этим процессом. Процесс газового преобразования включает замену масла в компрессорах, очистку газовых контуров, проверку совместимости уплотнений, контрольные устройства газового контура и их программного обеспечения, а также другие необходимые модификации. Это преобразование исключает дополнительные расходы, связанные с заменой чиллеров, защищает окружающую среду, продлевает срок службы системы и значительно способствует экономии энергии.

Химическая очистка (Теплообменники и система)

Эффективность системы и потребление энергии в водоохлаждающих системах напрямую зависят от качества кондиционирования воды. В системах, в которых не проводятся правильные операции по кондиционированию воды, могут возникать такие нежелательные риски загрязнения воды, как образование отложений, накипи и бактерий. Загрязнение на поверхности спиралей препятствует теплообмену.

Если это не будет контролироваться, начнется увеличение потребления энергии и высокие эксплуатационные расходы. Со временем могут возникнуть дорогостоящие поломки по всей системе. В воздушных охлаждаемых системах поверхности конденсатора загрязняются в зависимости от условий эксплуатации, что может привести к утрате теплообменной способности. Это приводит к снижению эффективности системы и может вызвать постоянные повреждения оборудования, работающего при слишком высоких температурах. В этом случае, в зависимости от условий работы и загрязняющих веществ (например, текстильные мастерские, химические выбросы в промышленных зонах и т. д.), необходимо периодически очищать поверхности конденсатора. Химические вещества, используемые для очистки как теплообменников, так и конденсаторов, имеют кислотную природу.

Эти процедуры выполняются с соблюдением всех норм охраны труда и безопасности окружающей среды, с привлечением опытных специалистов. После химической промывки для удаления химических веществ из системы используются специальные растворители для нейтрализации. Химическая очистка помогает поддерживать оптимальные уровни мощности и эффективности оборудования, предотвращая излишнее потребление энергии и возможные затраты. Очищение теплообменников и конденсаторных змеевиков в системах охлаждения выполняется нашей специализированной технической службой в зависимости от потребностей.

Поставка кассетных фильтров или любых других фильтров

Необходимые грубые (класса G) и точные (тип F) фильтры поставляются в рулонах или в требуемых размерах кассет. HEPA и мешочные фильтры также предоставляются по запросу наших клиентов. Все используемые фильтры обладают длительным сроком службы, высокой эффективностью и отличной способностью удерживать пыль и частицы, и поставляются в соответствии с международным стандартом ISO 16890.

Общие ремонты системы

Общие ремонтные работы для охладительных агрегатов проводятся для всех агрегатов, независимо от их бренда. Устройства, проработавшие 10 лет, из-за износа частей и неспособности следовать за технологическими достижениями, приводят к увеличению потребления энергии. Кроме того, они могут часто выходить из строя, что приводит к дополнительным расходам. Ремонтные работы, которые мы проводим на этих устройствах (полная замена электрической панели, основанной на автоматизации, микропроцессор PLC, электронный клапан расширения, замена механически изношенных частей), могут значительно сократить расходы на электроэнергию и повысить эффективность работы.

Этот процесс ремонта, ориентированный на устройства, которые использовались 10 и более лет, направлен на повышение производительности, снижение потребления энергии и предотвращение будущих поломок. Подобным образом определяются и заменяются механически изношенные части, что помогает предотвратить возможные поломки и обеспечивает оптимальную работу охладительного агрегата. Ремонтные работы оптимизируют потребление энергии системы и снижают энергозатраты.

Техническое консультирование

Формой нашей работы является предоставление устойчивых ценностей для компаний, проектов и инвестиций в сфере охлаждения и климат-контроля, основанных на более чем 60-летнем техническом опыте нашей команды. Мы не только ищем решения в технических вопросах, но и действуем с подходом, ориентированным на добавление стоимости в области энергосбережения. Команда Form очень хорошо знакома со всеми продуктами в сфере охлаждения и климат-контроля. Мы действуем с комплексным подходом к консультированию, включая такие области как повышение эффективности работы, управление затратами, экология и управление рисками.

На этапе КОНСУЛЬТИРОВАНИЯ мы обеспечиваем полную поддержку на всех стадиях проекта, включая выбор продукции, проектирование системы трубопроводов, вентиляции, электрических сетей, автоматизации и BMS. Мы также проводим следующие услуги: . Выбор продукции в соответствии с потребностями, . Определение расположения оборудования согласно техническим характеристикам и требованиям, . Контроль метражей и спецификаций, . Выбор материалов и проведение детальных анализов, . Проектирование автоматизации и BMS, . Проведение детальных расчетов стоимости, . Составление и представление графиков выполнения работ, . Проверка соответствия проекту и локальным стандартам, . Технический контроль и контроль безопасности на объекте, . Подготовка, проверка и утверждение актов выполненных работ, . Подготовка окончательных расчетов и их утверждение.

Мы выбираем системы, которые могут работать в гармонии между собой, из широкого ассортимента продукции, и обеспечиваем повышение вашего комфорта и удовлетворения ваших потребностей с помощью этих систем. Мы предлагаем не временные дешевые решения, а надежные, качественные, долговечные, экономичные и соответствующие потребностям решения. Мы гордимся тем, что предлагаем альтернативы, которые делают разницу благодаря нашему знаниям и опыту, и всегда рядом с вами с надежным сервисным обслуживанием.

Мы всегда рядом с вами, предоставляя сервис 24/7

Какая бы техническая проблема у вас ни возникла, мы всегда на расстоянии одного звонка. Как сервис 24/7, мы всегда активны для вас.

Акустические решения

Во время установки, если уровень шума оборудования соответствует требуемым стандартам, он может стать источником неприемлемого шума из-за изменений условий окружающей среды. Причины возникновения шума могут включать: . Новые строительные работы и акустическое влияние в районе установки оборудования. . Изменения рабочих условий оборудования и возникшие сложности. . Изменения в нормативных актах, касающихся шума. . Снижение уровня допустимой шума в здании. На данном этапе необходимо принять меры для устранения шума и недовольства. Мы предоставляем индивидуальные решения для снижения шума в различных отраслях.

Прежде всего, проводятся измерения уровня шума, связанного с источником шума, и вычисления по снижению шума с учетом фонового шума. Клиентам предлагаются специальные решения и проекты для достижения необходимых уровней шума в соответствии с актуальными нормативами. Пример альтернативных решений по снижению шума: . Кабина для компрессора: специальный защитный корпус, поглощающий шум, создаваемый компрессором. . Глушитель для вентилятора или направляющий: для уменьшения шума, создаваемого вентиляторами, можно использовать глушители или специальные кабины для отвода шума. Также могут быть использованы специальные вентиляторы с низким уровнем шума или низкоскоростные вентиляторы.

Настройки для ночных рабочих часов: ночью уровень шума может стать наиболее раздражающим из-за тишины в окружающей среде. Хотя это не так часто встречается в системах охлаждения, можно снизить уровень шума, уменьшив скорость вентилятора ночью.

Глушитель на линии сжатия компрессора: установка глушителя на линии сжатия компрессора помогает уменьшить шум. Это работает аналогично глушителю в автомобильных выхлопных системах. Специальные проекты для поглощения шума разрабатываются таким образом, чтобы не повлиять на производительность компрессора.

Акустическая стена: для предотвращения распространения шума от источника звука, устанавливаются барьерные стены. Это похоже на шумозащитные экраны вдоль автотрасс. Сначала проводится измерение уровня шума, связанного с источником, и вычисления для снижения фона шума. Затем клиентам предлагаются специальные решения и проекты для достижения требуемых уровней шума в соответствии с актуальными нормативами. Применяются различные методы защиты от шума, такие как обшивка оборудования, использование глушителей для вентиляторов или направляющих шума. Все эти меры могут быть применены как по отдельности, так и комплексно, в зависимости от расчетов и потребностей клиента.

Анализ масла

Для обеспечения эффективной работы компрессоров рекомендуется контролировать качество масла. Поддержание высокого качества масла способствует долговечности компрессора и регулярные анализы масла помогают снизить риски поломки компрессора. Вязкость масла, используемого в компрессоре, быстро меняется под воздействием влаги в системе, высокой кислотности, высокой рабочей температуры, твердых металлических частиц и гидролиза масла из-за изменений хладагента.

Основными причинами этих проблем являются перегрев масла из-за высокого давления и температуры нагнетания, неполные или неправильные вакуумные работы при пуске или ремонте, попадание воды в систему, утечки хладагента или воздуха, а также влияние добавок. Пример масла, взятый из компрессора, подвергается анализу в лаборатории. На основе полученных результатов и нашего опыта составляется подробный отчет, который затем передается клиенту. Этот предварительный анализ позволяет вовремя выявить проблемы и принять необходимые корректирующие меры. На основе измерений уточняется необходимость полной замены масла и вносятся коррективы в план обслуживания.

Обучение пользователей (операторов)

Предоставляется обучение для технических специалистов, уполномоченных предприятием, с целью обучить операторов лучшим методам эксплуатации и технического обслуживания. Это позволит вам использовать ваши устройства осознанно, эффективно и надежно.